Wat zijn de classificaties en voordelen van gegoten aluminiumlegeringen

Wat zijn de classificaties en voordelen van gegoten aluminiumlegeringen
Gegoten aluminiumlegering is een aluminiumlegering die rechtstreeks onderdelen kan verkrijgen door middel van een metaalgietproces. Het gehalte aan legeringselementen van dit type gietstuk van aluminiumlegering is over het algemeen hoger dan dat van de overeenkomstige gesmede aluminiumlegering.
1, Classificatie van gegoten aluminiumlegeringen.
Er zijn vier soorten gegoten aluminiumlegeringen op basis van de belangrijkste legeringselementen.
1. Aluminium siliciumlegering, ook bekend als "siliciumaluminium" of "siliciumaluminium". Het heeft een goede giet- en slijtvastheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en is de grootste verscheidenheid aan gegoten aluminiumlegeringen, met het grootste siliciumgehalte van 4 procent ~ 13 procent. Soms wordt 0,2 procent tot 0,6 procent magnesium-silicium-aluminiumlegering toegevoegd en veel gebruikt in structurele componenten zoals schalen, cilinders, dozen, frames, enz. Soms wordt een geschikte hoeveelheid koper en magnesium kan de mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de legering verbeteren. Deze legering wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van zuigers en andere onderdelen.
2. Aluminium-koperlegering, met een legering die 4,5 procent tot 5,3 procent koper bevat, heeft het beste versterkende effect. Matige toevoeging van mangaan en titanium kan de sterkte en gietbaarheid bij kamer- en hoge temperaturen aanzienlijk verbeteren. Hoofdzakelijk gebruikt voor het vervaardigen van zandgietstukken met grote statische en dynamische belastingen en eenvoudige vormen.
3. Al Mg-legering, een gegoten aluminiumlegering met de laagste dichtheid (2,55 g/cm3) en de hoogste sterkte (ongeveer 355 mpa), bevat 12 procent magnesium en heeft het beste versterkende effect. Deze legering heeft een goede corrosieweerstand in de atmosfeer en zeewater en heeft goede uitgebreide mechanische en machinale eigenschappen bij kamertemperatuur. Het kan worden gebruikt voor onderdelen zoals radarbases, behuizingen van vliegtuigmotoren, propellers, landingsgestellen en kan ook worden gebruikt als decoratief materiaal.
4. Aluminium-zinklegering, vaak toegevoegd met silicium en magnesium om de prestaties te verbeteren, wordt vaak "zink-silicium-aluminium" genoemd. Onder gietomstandigheden heeft de legering een dovend effect, ook wel bekend als "self quenching". Het kan worden gebruikt zonder warmtebehandeling en na modificatie en warmtebehandeling heeft het gietstuk een hoge sterkte. Stabiel in grootte na stabilisatie, vaak gebruikt voor het maken van modellen, sjablonen en apparatuursteunen.
2, de voordelen van het gieten van aluminiumlegeringen.
1. Goede productkwaliteit: hoge maatnauwkeurigheid van gietstukken, meestal gelijk aan 6-7 of zelfs 4 stuks; Goede oppervlakteafwerking, over het algemeen gelijk aan 5-8 kwaliteiten; Over het algemeen is de sterkte 25-30 procent hoger dan die van zandgieten, maar de rek wordt verminderd met ongeveer 70 procent. Stabiel formaat en goede uitwisselbaarheid; De minimale wanddikte van spuitgegoten aluminium onderdelen van een zinklegering kan momenteel bijvoorbeeld 0,3 mm bedragen; Gietstukken van aluminiumlegeringen kunnen 0,5 mm bereiken; De minimale werpopening is 0,7 millimeter; De minimale tussenruimte is 0,75 millimeter.
2. Hoge productie-efficiëntie: hoge machineproductiviteit. Horizontale spuitgietmachines voor huishoudelijk gebruik kunnen bijvoorbeeld aluminium 600-700 keer gemiddeld in 8 uur gieten, terwijl kleine spuitgietmachines met hete kamer gemiddeld 3000-7000 keer aluminium in 8 uur kunnen gieten. Matrijzen van gegoten aluminium hebben een lange levensduur. Een paar gegoten aluminium mallen en gegoten aluminium horlogelegeringen kunnen honderdduizenden of zelfs miljoenen keren worden gebruikt. Mechanisatie en automatisering zijn eenvoudig te realiseren.
3. Uitstekende economische voordelen van het gieten van aluminiumlegeringen: vanwege de precieze maat en het gladde oppervlak van geperste aluminium onderdelen. Over het algemeen wordt het niet gebruikt voor verwerking, maar direct gebruikt, of het verwerkingsvolume is klein, wat niet alleen de bezettingsgraad van metaal verbetert, maar ook een groot aantal verwerkingsapparatuur en werkuren vermindert; Goedkope gietstukken